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庫(kù)存產(chǎn)生的原因及降低庫(kù)存最有效方法是什么?

更新時(shí)間:2011/6/11 12:46    出處:互聯(lián)網(wǎng)
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本文主要闡述庫(kù)存產(chǎn)生的原因,及對(duì)企業(yè)的影響。提出了兩種不同的庫(kù)存控制管理方式。指出準(zhǔn)時(shí)制方式是降低庫(kù)存的最有效方法。進(jìn)一步探討了如何實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)制的生產(chǎn)方式。最后提出MRP與JIT相結(jié)合是最好的庫(kù)存管理方法。


 一.產(chǎn)生庫(kù)存的原因

  作為一個(gè)制造企業(yè)來(lái)說(shuō),庫(kù)存仿佛是個(gè)天經(jīng)地義的事。庫(kù)存產(chǎn)生和原因主要有以下幾點(diǎn):

  1.為縮短交期

  2.投機(jī)性的購(gòu)買

  3.規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)

  4.緩和季節(jié)變動(dòng)與生產(chǎn)高峰的差距

  5.其它諸如營(yíng)銷管理缺失,生產(chǎn)管理和制程不合適,供應(yīng)來(lái)源不穩(wěn)定等原因。

  但是從總體運(yùn)作來(lái)看,高庫(kù)存投資意味著高額的現(xiàn)金流,高財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn),和低效率的運(yùn)作系統(tǒng)。

  二.庫(kù)存的控制方法

  從運(yùn)作方式來(lái)看,庫(kù)存的控制管理方法主要有兩種:推動(dòng)式的和拉動(dòng)式的。

  首先介紹一種推動(dòng)式方法-MRP(MaterialRequirementPlan),在這種體系之下,生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)對(duì)需求的預(yù)測(cè)和物料的可得性來(lái)安排的。一旦計(jì)劃形成后,每個(gè)工序就會(huì)推動(dòng)部件到下一個(gè)生產(chǎn)程序。但推動(dòng)式體系也存在一定的不足,它要必須預(yù)計(jì)到客戶的需求和估測(cè)交貨的時(shí)間。錯(cuò)誤的猜測(cè)(預(yù)測(cè)和估計(jì))會(huì)導(dǎo)致大批量的存貨,同時(shí)交貨時(shí)間越長(zhǎng),發(fā)生錯(cuò)誤的幾率也越大。由于要避免各種不確定因素的影響,又要必須保持相當(dāng)水平的安全庫(kù)存。并且MRP的各種參數(shù)如生產(chǎn)周期,合格率等等入系統(tǒng)時(shí)都會(huì)有一定的余量考慮在內(nèi)的,通常會(huì)比實(shí)際需要大得多,也會(huì)產(chǎn)生多余的庫(kù)存。而過(guò)高的安全庫(kù)存就需要占用大量流動(dòng)資金,并且會(huì)掩飾很多管理中的問(wèn)題,使問(wèn)題積累,得不到及時(shí)解決。

  所謂拉動(dòng)式的管理方法,生產(chǎn)是根據(jù)客戶的實(shí)際需要來(lái)安排的。每個(gè)工序只生產(chǎn)下個(gè)工序需要的東西。將庫(kù)存降到盡可能的低。準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式(JIT,JUST-IN-TIME)就是一種典型的拉動(dòng)式體系。

  從總體來(lái)說(shuō),JIT是一種通過(guò)在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn),適當(dāng)?shù)臅r(shí)間制造適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品來(lái)減少生產(chǎn)資源浪費(fèi)的一種管理理念,而不是一種固定的模式。而要實(shí)現(xiàn)這種目標(biāo),則必須要有一種先進(jìn)的生產(chǎn)管理體系,著重于提高質(zhì)量,降低成本,減少交貨周期和快速作出對(duì)策。

 三.準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式的實(shí)施

  JIT的基本思想可概括為“在需要的時(shí)候,按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”,也就是通過(guò)生產(chǎn)的計(jì)劃和控制及庫(kù)存的管理,追求一種無(wú)庫(kù)存,或庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。它采取的主要措施是適時(shí)適量地生產(chǎn)產(chǎn)品、最大限度地減少操作工人、全面及時(shí)地進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)與控制。

  要實(shí)現(xiàn)JIT要做到以下幾點(diǎn):

  1.實(shí)施拉動(dòng)式的生產(chǎn)方式。變傳統(tǒng)的“推動(dòng)式”生產(chǎn)方式為“拉動(dòng)式”?窗逑到y(tǒng)就是一種能有效實(shí)現(xiàn)“拉動(dòng)式”的工具。通過(guò)看板來(lái)控制生產(chǎn)系統(tǒng)的各環(huán)節(jié),全面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)同步化、均衡化和準(zhǔn)時(shí)化。從客戶需求開始,采取后工序領(lǐng)取物料的控制流程。后面工序在需要的時(shí)候才到前面的工序領(lǐng)取所需的工件,前面工序只按照被領(lǐng)走的數(shù)量和品種進(jìn)行加工生產(chǎn)。由客戶需求來(lái)拉動(dòng)整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃。

  2.生產(chǎn)過(guò)程能力要平衡

  1)合理地布置設(shè)備。設(shè)備按加工工件的工作順序布置成相互銜接的生產(chǎn)線制

  2)專用設(shè)備通用化,在專用設(shè)備上增加工夾具以加工多種不同的零部件或產(chǎn)成品

  3)制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),合理化操作順序和操作規(guī)范

  4)各工序能力要匹配,保證物料能平穩(wěn)流動(dòng)

  5)最小的生產(chǎn)設(shè)定時(shí)間,減少停滯時(shí)間

  3.彈性作業(yè)人數(shù)以適應(yīng)產(chǎn)能的調(diào)節(jié)

  1)適當(dāng)?shù)脑O(shè)備配置。

  2)培養(yǎng)訓(xùn)練有素、具有多種技能的操作人員,即“多面手”。

  3)能機(jī)動(dòng)地根據(jù)下工序需要調(diào)動(dòng)人員。

  4.質(zhì)量保證

  1)后工序是前工序的客戶,前工序必要對(duì)后工序的質(zhì)量負(fù)責(zé)

  2)將產(chǎn)品質(zhì)量差的原因消除在萌芽狀態(tài)。使設(shè)備和生產(chǎn)線能夠自動(dòng)檢測(cè)不良產(chǎn)品,一旦發(fā)現(xiàn)異;虿涣籍a(chǎn)品可以自動(dòng)停止設(shè)備運(yùn)行,及時(shí)處理,使造成產(chǎn)品質(zhì)量差的原因消除在其萌芽狀態(tài)。

  3)生產(chǎn)一線操作人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備問(wèn)題,可自行停止生產(chǎn),直問(wèn)“5W”。直到問(wèn)題得到解決。

  5.物料的流動(dòng)要采用盡可能小批次的原則,合理制定生產(chǎn)節(jié)拍,盡量縮短物流的距離。

  6.全員生產(chǎn)保全,消除設(shè)備的異常停產(chǎn)。

  7.與供應(yīng)商之間消除傳統(tǒng)的買賣關(guān)系,建立一種高品質(zhì),堅(jiān)強(qiáng)的供應(yīng)商關(guān)系。

  8.要消除對(duì)庫(kù)存的不良認(rèn)識(shí)

  1)充足庫(kù)存有安全感.

  2)怕缺料導(dǎo)致停線

  3)工作頻率過(guò)多,不想重復(fù)作業(yè),一勞永逸.

  4)怕有異常時(shí)物料供應(yīng)不上.

  5)怕……

  9.建立一種機(jī)制,持續(xù)不斷地在各個(gè)環(huán)節(jié)改善。JIT其實(shí)并沒(méi)有一個(gè)固定的模式,而是講持續(xù)改善,消除各種浪費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng)主義,因此建立一種機(jī)制是必須的,

  四.JIT與MRP的結(jié)合

  MRP經(jīng)過(guò)近一二十年的發(fā)展,演變成MRPII(ManufacturingResourcePlanning)和ERP(EnterpriseResourcePlanning)。功能強(qiáng)在了很多,除了傳統(tǒng)的制造,出貨,財(cái)務(wù)功能外,增加了供應(yīng)鏈上物料流通各個(gè)環(huán)節(jié)的管理,包括運(yùn)輸及倉(cāng)庫(kù),還支持工作流的管理。

  但是總體來(lái)說(shuō)MRPII/ERP更象一種管理工具或手段。能不能發(fā)揮效果,取決于運(yùn)營(yíng)方式的配合。

  很多公司在實(shí)施MRPII/ERP時(shí)都有這樣一個(gè)誤區(qū),認(rèn)為MRPII/ERP就是一種先進(jìn)管理模式,只要把它應(yīng)用上就可以了。這也是很多公司引進(jìn)失敗的原因之一。

  在供應(yīng)鏈中的有個(gè)很著名的“牛鞭效應(yīng)”!芭1扌(yīng)”產(chǎn)生的主要原因是由于需求被人為的放大了。在現(xiàn)今充分競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng),存在著與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的惡性競(jìng)爭(zhēng)和供不應(yīng)求、通貨膨脹、自然災(zāi)害、社會(huì)動(dòng)蕩等多種因素。這些因素使許多零售商和推銷人員預(yù)先采購(gòu)的訂貨量大于實(shí)際的需求量,因?yàn)槿绻麕?kù)存成本小于由于價(jià)格折扣所獲得的利益,銷售人員當(dāng)然愿意預(yù)先多買,這樣訂貨沒(méi)有真實(shí)反映需求的變化,從而產(chǎn)生“牛鞭效應(yīng)”。這對(duì)供應(yīng)鏈中下游的企業(yè)尤其影響巨大,他們往往不能夠及時(shí)反應(yīng),手上就有了大量多余庫(kù)存。

  MRPII/ERP沒(méi)有有效辦法解決這個(gè)問(wèn)題,但JIT的實(shí)施能夠有效地降低“牛鞭效應(yīng)”的影響。當(dāng)然長(zhǎng)期計(jì)劃還是必要的,而JIT計(jì)劃功能不強(qiáng)。從幾方面來(lái)說(shuō):

  1.需求是波動(dòng)的,JIT只能在現(xiàn)有產(chǎn)能中有限度的自我調(diào)節(jié)。

  2.每項(xiàng)生產(chǎn)資源的獲得都有一個(gè)前置時(shí)間,而且這個(gè)時(shí)間會(huì)隨時(shí)變化的。

  3.生產(chǎn)計(jì)劃如年計(jì)劃,月計(jì)劃,周計(jì)劃等對(duì)企業(yè)的指導(dǎo)作用也是企業(yè)資源安排所必須的。

  MRPII/ERP能夠有效地滿足計(jì)劃的各種要求。

  因此用MRPII/ERP來(lái)產(chǎn)生年計(jì)劃,月計(jì)劃,周計(jì)劃等,但是日常的實(shí)際生產(chǎn)則通過(guò)JIT來(lái)調(diào)度。這樣就能將兩者有機(jī)地結(jié)合起來(lái)。

  同時(shí),通過(guò)實(shí)施JIT,不斷地減少生產(chǎn)周期,優(yōu)化整個(gè)生產(chǎn)及物流系統(tǒng),能有效提高效率,減少各種參數(shù)的余量,從而使MRII/ERP計(jì)劃更準(zhǔn)確。本人在實(shí)際工作中就充分體會(huì)到了它們的效果,曾將庫(kù)存及現(xiàn)金流減少一半以上。

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